ERP para indústria: o que é e quais são as especificações do mercado?

Provavelmente, você já ouviu falar em Enterprise Resource Planning (ERP). Indústrias de diversos ramos já adotam o sistema, conhecido como ERP industrial, e têm sentindo melhoras em seus processos administrativos.

Trata-se de uma ferramenta corporativa que está disponível no mercado em variados modelos e enfoques. No conteúdo a seguir, falaremos mais sobre o ERP industrial e suas especificações de mercado.

Ficou curioso e quer saber mais? Venha com a gente!

O que é um sistema ERP industrial?

Em tradução livre, ERP significa Planejamento dos Recursos da Empresa. Trata-se de um sistema de gestão empresarial capaz de integrar todos os processos e setores de uma companhia.

Uma indústria, diferentemente de um comércio, compra matérias-primas e as transforma em produtos. Isso traz uma complexidade extra para a gestão de estoque, mas, com o ERP industrial, é possível acompanhar a produção e prever demandas.

A gestão de máquinas e a capacidade de produção também podem ser administradas pelo sistema, sendo que todas essas informações são integradas em uma única plataforma. Por isso, seu uso traz diversos benefícios para uma organização.

Quais são as vantagens desse sistema?

Quando implantado corretamente, o ERP aproveita todo o potencial de uma fábrica, ajudando a resolver seus maiores problemas de administração. A partir do momento em que se adota essa solução, é possível aumentar a produtividade, integrar setores, centralizar dados e aumentar a confiabilidade das informações.

Abaixo, você vai entender melhor os benefícios proporcionados. Acompanhe!

Melhoria na gestão da equipe

Quando os departamentos são integrados, fica mais fácil visualizar e diagnosticar a organização em termos gerais. Assim, as equipes podem ser administradas mais de perto, já que é possível ter uma noção exata dos pontos fortes e do que precisa ser melhorado em cada uma.

É dessa forma, permitindo uma análise holística da companhia, que o ERP ajuda o gestor a saber como orientar cada time.

Redução de custos

As perdas no processo produtivo e a aquisição de itens desnecessários representam grande parte do desperdício industrial. Combater esse mal significa reduzir os custos da instituição.

Um bom controle de estoque inclui acompanhar a compra do insumo e toda a sua trajetória durante o processo produtivo. É desse modo que falhas podem ser identificadas e corrigidas.

Aumento da produtividade

Com o controle de todos os processos, a produtividade da empresa tende a aumentar. Além das falhas mencionadas no item anterior, podem ser identificadas subutilizações de recursos e talentos.

É necessário, portanto, otimizar o uso tanto de materiais quanto da mão de obra. É claro que isso envolve outros fatores (como a motivação), mas o ERP pode ser a chave para desencadear a análise.

Padronização de dados

Imagine que, se cada departamento da empresa conta com um sistema próprio, cada ferramenta tem um modelo diferente de armazenamento de dados. Assim, a cada vez que for preciso fazer um cruzamento de informações entre diferentes áreas, serão necessários processos manuais.

Com o uso do ERP industrial, por outro lado, os dados são mantidos de forma padrão, já que se trata de uma única ferramenta usada por todos. Assim, as tomadas de decisões ocorrem a partir de informações concretas.

Quais são as principais tendências para a produção e gestão industrial?

A produção e a gestão industrial acompanham uma nova fase: a da indústria 4.0. Nela, a operação em tempo real, a descentralização e a produção de acordo com a demanda são partes importantes.

Dentro dessa nova realidade, o ERP industrial é uma peça-chave, já que ajuda a administrar as rotinas da fábrica e possibilita a agilidade necessária para acompanhar o cenário. Nos tópicos seguintes, entenda melhor essas tendências e como o ERP pode ajudar.

Conectividade

O recolhimento e o uso dos dados das máquinas se dão por meio da ligação entre elas, com a adoção dessas informações de maneira eficiente. O ERP industrial pode ser uma das soluções para essa conectividade, centralizando informações e permitindo o uso mais inteligente, em prol de um objetivo maior.

Gêmeo digital

Esse conceito pode ser definido como a criação do modelo digital de um produto, mediante a simulação do passo a passo da produção. O uso do gêmeo faz com que os custos sejam reduzidos, já que dispensa a criação de protótipos e a interrupção para testes. O recurso também permite uma simulação mais precisa, evitando a incidência de erros.

Com o ERP, a empresa pode armazenar todas as informações sobre os protótipos anteriores e suas etapas de produção. Isso ajuda na criação de um gêmeo digital que vai otimizar diversos processos posteriores e pode, até mesmo, aumentar a margem de lucro do negócio.

Entrega Just in Time

A entrega Just in Time já existe há algum tempo, mas desponta como condição presente para boa parte das empresas que trabalham com vendas e logística. Para que ela funcione, é necessária muita precisão (possível apenas com a interligação de dados). As cadeias de suprimento devem ser armazenadas com informações corretas, que permitam a transparência do processo.

Vale lembrar que o ERP industrial possibilita a interligação dos departamentos envolvidos, mas precisa ser alimentado com os dados de entrega de forma constante e, principalmente, informado quando há problemas ou atrasos. Os sensores instalados nos contêineres e caminhões oferecem informações em tempo real, atualizando o status da entrega.

Diminuição de estoques

As empresas se esforçam para eliminar ou diminuir ao máximo os estoques sem prejudicar a entrega ao consumidor. Ao mesmo tempo, ativos insuficientes podem trazer diversos problemas para a imagem da marca.

Com o ERP industrial, é possível programar a entrega. Basta montar um cronograma para curto e médio prazo, organizando os insumos e os processos produtivos de acordo com essas necessidades.

Para que isso funcione, é necessário integrar o software às vendas e à produção. Assim, haverá uma compreensão do volume a ser atendido e de quanto tempo a fábrica leva para atender às solicitações.

Essa integração promove um olhar muito mais preciso sobre as necessidades e capacidades da indústria. Ao mesmo tempo, evita problemas com o atendimento ou de superprodução, reduzindo gastos e desperdícios.

Como escolher um ERP industrial?

Escolher o ERP industrial mais indicado demanda análise. É preciso se informar sobre as funções e os módulos oferecidos, as personalizações possíveis e a disponibilidade de atualizações. Dessa forma, o sistema será, de fato, um grande agente para atuar na melhoria da organização como um todo.

Agora que você já sabe o que é e de que forma o ERP industrial pode ajudar na gestão de uma fábrica, acompanhando as principais tendências do mercado, entre em contato conosco e conheça as soluções que oferecemos!